设计电源时，不能过分强调布局良好的PCB的重要性。此外，设计人员必须了解电源操作的重要性才能使工作成功。
你有没有想过在pcb内部如何传递能量来给我们的电器供电?在一块PCB板上有太多的微小元件，设计如此复杂的电源来给每一个元件供电，需要极大的技巧、时间和精力。而且，随着电路设计密度和复杂度的增加，设计的复杂性也越来越大。只有完美的电源设计才能克服这一挑战。但是，为了一个完美的设计，所有可能的问题都需要处理。一些需要解决的问题包括电磁干扰、元件选择、减小电流回路以及处理大电流的跟踪设计。此外，电压、电流和热损失等许多重要参数也需要考虑。让我们来看看PCB电源设计的最重要的考虑因素。
对于电源设计，设计人员需要执行良好的PCB布局并规划有效的配电网络。此外，设计人员需要确保将嘈杂的数字电路电源与关键的模拟电路电源和电路分开。下面讨论一些要考虑的重要事项：
1.为PCB电源选择合适的稳压器
通常，设计人员在选择电源稳压器时有两种选择，即线性稳压器和开关模式稳压器。线性稳压器提供低噪声输出，但具有较高的散热量，因此需要冷却系统。开关模式稳压器在很宽的电流范围内都非常高效，但是开关噪声会引起尖峰响应。
甲线性模式要求的输入电压大于所需的输出电压更高，因为将有电压的最小压差。线性稳压器将具有相当大的功率损耗和散热，这会使线性稳压器的效率降低。如果要为PCB设计考虑线性稳压器，则必须考虑具有低压差的稳压器，并且必须在进行制造之前进行热分析。除此之外，线性模式调节器简单，便宜，并提供了无噪音的电压输出。
所述开关调节器通过在电感器暂时存储能量，然后在不同的切换时间不同的电压释放该能量一个电压转换成另一种。在这种电源中，使用了快速开关MOSFET。这些高效调节器的输出可通过更改脉冲宽度调制(PWM)的占空比进行调节。效率取决于电路的散热，在这种情况下散热很低。
开关稳压器的PWM开关会在输出中引起噪声或纹波。开关电流会导致其他信号中的噪声串扰。因此，开关电源需要与关键信号隔离。
开关稳压器使用MOSFET技术，因此很明显，这些稳压器会发出EMI(电磁干扰)噪声。我们无法完全消除任何电路中的EMI，但是可以通过减少EMI的措施(例如滤波，减少电流环路，接地层和屏蔽)来将其最小化。在您的设计中加入开关模式调节器之前，应考虑电磁兼容性(EMC)措施。
在选择稳压器时，线性和开关稳压电源是两个显而易见的选择。线性控制电源较为便宜，但效率低下，并且会散发更多热量。同时，开关稳压电源更昂贵，并且需要连接更多的无源元件，这不容易加热。
2.电源的热管理
电源的性能直接取决于散热。每当电流通过时，大多数电子组件都会发热。散发的热量取决于组件的功率水平，特性和阻抗。如前所述，选择合适的稳压器可以减少电路的散热。开关稳压器的散热量较小，因此效率很高。
电子电路在较低温度下更有效地工作。为确保器件在环境温度下工作，设计人员应考虑适当的冷却方法。
如果设计者选择的是线性稳压器，则在系统允许的情况下，建议使用散热器或其他冷却方法。风扇可以集成到设计中，以确保在设备散热很高的情况下进行强制冷却。
整个PCB的散热可能不均匀。具有高额定功率的组件可能会散发大量热量，从而在其周围产生热点。可以在这些组件附近使用散热孔，以快速将热量从该区域转移出去。
散热技术和冷却方法的结合可以创建高效的电源设计。设计人员可以使用传导冷却方法(例如散热器，热管，散热孔)，也可以使用对流冷却方法(例如冷却风扇，热电冷却器等)。
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