随着我国工业的迅速发展,所有电子行业都离不开SMT贴片生产,SMT贴片生产是电子行业的至关重要的一道工业环节,我国作为一个工业制造大国,有着完备的SMT现代产业体系。SMT贴片领域是我国支柱性产业其一,SMT贴片产品涵盖工业通信所有电子行业领域。
相结合SMT领域当前业务特点,创建依照透明化、数字化、智能化三步走的规划进行制造信息化管理,首先创建SMT产品条码追溯体系,实现生产、质量数据的实时化与透明化;然后再进行业务优化及变革,相结合精益生产管理、物流管控及设备全方位管理,实现工厂信息端到端的数字化、可视化;在这个基础上再结合自动化改造及移动应用、大数据运用,实现生产自动化、工厂智能化,打造智能制造行业标杆。实现自动化与信息化数据共享;运营大数据决策支持;
MES制造执行系统包括:1、湿敏元件(MSD)的严格监管;
2、物料发放的精细化控制;
3、锡膏供给、治工具的保养和维护;
4、贴片物料比对;
5、回焊及检查等。MES系统总体规划:1、仓库物料发放的严格把关
客户建立系统的物料数据,并将仓库内物料流转的每一环节都纳入系统的管控之中;对于MSD类物料和ICSMT原料/线边仓的管理颗粒度决定了车间生产可追溯性实现的程度,MES系统首先帮助类元件,MES系统也建立了规范的管控机制,能够确保在物料这一层级做到物料领用不出错、MSD元件FloorLife管理和物料使用动态可查询。
2、数据资料导入和工单启动阶段
MES系统工单信息包含了工单单号、产品代码、产品类型、生产数量等,在导入工单之后,根据产品的工艺特点,选择合适的工艺流程,并且在产品资料维护表单中确认工艺流程中所涉及的准备项目,主要包括锡膏类型、钢网型号、贴片程序(站料表)、生产工艺等。在后台数据库中,MES系统已经依据工单特征配置完成了工艺及站料表的匹配。生产确认的结果与系统配置一致,则工单能够启动。
3、SMT生产管控
在导入MES系统之前,用户根据指令向各设备导入相关程序等信息,并未对该信息进行一致性检查及核对,且由于现场作业完全由人工去进行校验,增加了出现错误的风险性。MES系统通过系统方法和流程化的管控手段,集成各种条码识别手段,实时获取在制品和物料信息,不仅能够有效的达到防错防呆的目标,而且能收集完整的产品制程数据,建立生产和品质追溯的基础。
生产过程中,用户可以根据生产需要,如在急单投入、工艺变更、发生较为严重的异常等等需要暂停或中断生产时,及时解除在制品工单的生产状态、变更生产资源的占用状态,满足生产优化的需求。
4、产品与过程数据分析
MES系统的报表配置工具,能够为用户提供各种数据的报表,用户也可自定义配置符合各自使用风格的各种报表、手机提醒(报警)。
珠海先达智控聚焦电子组装行业,自主研发的SiMDA-MOM智能制造运营管理体系涵盖:SiMDA-SCADA数据采集系统、SiMDA-MES智能制造执行系统、SiMDA-WMS智能仓储管理系统、MES系统SaaS版、SiMDA-HRM人力资源管理系统等工业系统,以及数字化转型辅导。
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