车削薄壁工件时，因变形而易引起振动，而振动又将加剧工件的变形，两者是相互关联的。完全消除振动甚为困难，但采取必要措施来减少或消除局部振动却是可行的。1.调整车床这样能够使

切削钛合金时，切削温度高、刀具耐用度低，切削用量中切削速度对切削温度的影响最大，因此应力求使所选择的切削速度下产生的切削温度接近最佳范围。高速钢刀具切削钛合金时的

一、G73指令格式​​格式​​G73指令中含有对切削要素的控制，即：可以控制切削速度、进给量和背吃刀量。众所周知，切削用量三要素影响着零件的加T表面质量。除此以外，G73中还需要

在加工内孔时，因不易观察和排屑不顺畅等因素，内孔加工容易出现以下问题：（1）加工中刀具刚性强度不够，但又受孔径大小限制，容易产生积屑瘤。（2）刀具未磨出第2后角，使刀具与工件已加工部

问题类型图示改进办法振动提高刀体与工件的稳定性。改变刀体位置。最小化刀具悬伸量。降低切削速度。提高进给量。减小切削深度。表面粗糙度差提高刀体与工件的稳定性。最小

一、后刀面磨损后刀面磨损会造成切削阻力增加，在后刀面逐渐形成沟槽磨损。产生主要原因有四个1、刀具材料过软2、切削速度过高3、后角过小4、进给量太小我们根据上面原因，相应

一、首先我们先分析表面粗糙度与哪些因素有关。1、加工材料：塑性材料：因材料比较软，刀尖易生成积屑瘤，在加工过程中，积屑瘤会在工件表面产生沟槽，如果脱落，还会形成硬点，影响表面质