数控机床导轨是数控机床中重要的组成部分，其主要作用有以下几个方面：1、导向和承载作用：数控机床的导轨是机床各部件运动的导向轨道，它引导机床各部件按照规定的轨迹和速度进行运动，同时承受和分散运动部件的重力和切削力，保证机床的加工精度和稳定性。2、支撑和缓冲作用：数控机床的导轨还

车削薄壁工件时，因变形而易引起振动，而振动又将加剧工件的变形，两者是相互关联的。完全消除振动甚为困难，但采取必要措施来减少或消除局部振动却是可行的。1.调整车床这样能够使

1.对切削温度的影响：切削速度，进给率，背吃刀量；对切削力的影响：背吃刀量，进给率，切削速度；对刀具耐用度的影响：切削速度，进给率，背吃刀量。2.当背吃刀量增大一倍时，切削力增大一倍；当进给

在实际切削中，刀具的径向跳动影响零件的加工精度、表面粗糙度、刀具磨损不均匀度及多齿刀具的切削过程特性。刀具径向跳动越大，刀具的加工状态越不稳定的，越影响加工效果。在数

在加工内孔时，因不易观察和排屑不顺畅等因素，内孔加工容易出现以下问题：（1）加工中刀具刚性强度不够，但又受孔径大小限制，容易产生积屑瘤。（2）刀具未磨出第2后角，使刀具与工件已加工部

在生产实际中盘形薄壁零件应用较广，如左图所示。由于工件较薄，刚性较差，采用常规的切削加工方法，受轴向切削力和热变形的影响，工件会出现弯曲变形，很难达到技术要求，产品合格率极低

细长轴是特殊的轴类零件，生产中常见的细长轴零件有车床的光杠、丝杆等。精车加工时，由于长径比较大，细长轴在切削力作用下会产生弯曲变形，在加工过程中会发生振动，该问题的传统解