在当今数字经济时代，以信息化和工业化深度融合为主线，构建支持新型产业生态和新型制造模式的创新协同研制平台体系，成为支撑企业安全绿色、降本增效和可持续性发展的关键。通过高度及时性和在线性的协同设计，使各个设计员能够基于同一上下文进行产品设计，利于在早期发现各专业之间的冲突，还可实现跨区域的产品协同设计；同时通过细颗粒度的协同研发流程来缩短整个研发周期。
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基于MBD体系下的无人机协同设计核心业务流程
基于MBD体系下的无人机协同设计核心业务流程通常包含：
•基于MBD的无人机业务流程总体框架
•基于MBD的总体专业业务架构
•基于MBD的结构专业业务架构（机加、钣金、复材）
•基于MBD的电气专业业务架构
•基于MBD的管路专业业务架构
•基于MBD的标准件管理及应用架构（虚拟紧固件）
•基于MBD的多专业数字样机审查业务架构
无人机协同设计解决方案套装部署
无人机协同设计解决方案套装部署分为三个阶段：
•第一阶段：方案套装部署
在用户现场进行解决方案部署。
•第二阶段：型号应用指导
指导用户使用解决方案套装开展型号研制过程适配工作。
•第 三阶段：调整适配
结合行业特性和用户的型号研制流程，进行方案的调整。
关键技术
1、无人机设计全专业业务流程框架及体系规范
基于大飞机全三维设计研制体系，结合无人机产品的特点，定制出一套适合无人机的业务流程框架，支持用户系统化和专业化的进行产品设计。
2、CATIA V5+3DE POWERBY技术架构下的协同设计
通过CATIA V5进行DMU样机设计和信息定义，结合3DE协同设计和成熟度管理的能力，实现多专业基于同一结构树下的协同关联设计； 同时通过定制化，实现专业内以及专业间的数字样机审查。
3、基于模型的技术状态管理
利用3DE平台实现DMU样机的技术状态管控，包括模型审签、模型基线管理、模型变更管理等。
4、建立企业知识库
通过对企业的标准件库、材料库、知识工程模板库进行梳理和定义，实现资源库的同一管理，帮助用户实现企业级的知识库，提高企业的规范性。
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典型案例介绍
我们的解决方案在无人机行业适用于 CATIA V5 的 3DEXPERIENCE 协作设计实施项目中取得了显著成效。
以下是该案例的详细介绍：
- 项目背景：无人机发展已有数年，考虑到企业的长久性和利润最大化，减少众多无用且繁琐易错的过程，使得协同设计成为亟待解决的问题。
- 面临挑战：
- 目前结构设计线下协同，设计效率低，任务管控困难。
- 设计数据管理以线下审批和电子数据存储结合，数据控制困难，容易造成错误。
- 无统一平台管理，各专业和各任务之间数据交互困难，造成重复工作情况严重，容易产生错误。
- 产品设计变更线下审签控制，变更流程时间较长。
- 问题管理没有记录，造成经验无法总结实施。
- 产品结构设计没有很好的利用知识工程和参数化设计，设计效率低。
- 项目管理任务管理口头传达，项目节点容易失控，进度较难监控，目前自研项目管理软件仅管理个人工时和较粗的计划。
- 解决方案实施：通过适用于 CATIA V5 的 3DEXPERIENCE 协作设计，为用户带来了价值提升。
- 成果与价值提升：
- 将产品结构和工程项目作为一个单一的独特结构进行管理，该结构支持CAD和BOM，并保持CAD 和BOM 的一致性。
- 产品工程数据可以被下游应用程序无缝地使用。
- 直观的交互界面最大限度的减少了培训，并有助于用户使用。
- 基于同一个参考点全局协作。
- 在CAD工具内部协作，用户不必离开工作环境。
- 提高操作效率的高效和标准化的变更流程。
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