SMT贴片加工是现代电子制造业的重要加工方式之一，但是在执行SMT加工过程时，会遇到各种各样的故障。如果不及时发现和解决这些故障，会给生产带来极大的困扰和损失，英特丽提供这篇文章，介绍SMT贴片加工常见的故障及其解决方法。
一、元器件未能完成正确的位置校正
处理器在加工贴片时，根据文件制作钢网，对于小尺寸或具有高精度要求的元器件，通常会使用数据对位的方式完成位置校正。但是，如果元器件的标准位置不正确或者元器件轮廓因样品尺寸而丢失，数据对位则无法完成。因此，我们应该通过在SMT贴片加工中的位置调整完成这项任务。要解决这个问题，我们需要在贴片生产过程中，使用高精度和高分辨率的开环平移机完成位置配对。
二、无法在指定位置上完成SMT贴片
第二个常见问题是因设备磨损或操作员的误差，有些贴片无法在指定位置上被正确加工。这个问题在贴片加工时很常见。在这种情况下，可以采用手工的方式来校准工作台的位置，但是精度有限。更为理想的解决方案是使用自动化的校准方法，在这些方法中，可以采用触发器切换的方式，通过触发器来控制贴片加工的位置。
三、元件的上下构造弹力无法均匀调整
通常情况下，SMT厂家经常会出现上下构造的弹性不均匀的问题。可以通过平衡来解决这个问题。在制作钢网时，可以在相应的区域增加电路板的支撑，这样可以尽量避免相邻元件间的相互影响。同时，在粘贴元器件的时候，可以使用全息定位方式，使其在平衡的位置上完成功能。
四、元件的极性或方向问题
元器件的方向或极性不正确，有时候，SMT贴片加工过程中会出现元器件自身的标志，与其在钢网中的标志不一致。通常这种情况出现的原因是与底板的偏差过大有关。为了解决这个问题，我们可以采用视觉匹配的方法，同时增加增量传感器的控制。
五、元件进行调平
通常在材料的真正压力不好的情况下，我们需要对加工的元件进行调平。调平可以通过多种方式实现，例如增加物体支持或改变加工的轮廓等。此外，也可以使用软件的方式对工作台进行调整，但是需要注意的是，这种方法会损失一定的加工质量。
SMT贴片厂是电子加工中最常用的方法之一，这也意味着各种各样的问题不可避免。但是，只要对于这些故障进行深入分析，并且找到相应的解决途径，那么我们就可以保障整个生产线的质量和稳定性。