Product-Mechanics: 塑料：开模+挤塑量产

高硼硅玻璃:

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例如化学仪器设备

生产工艺主要包括：原料准备、熔制、成型和加工四个过程。

• 首先是原料准备。
  • 高硼硅玻璃的主要原料是 石英砂、硼酸，同时还需要添加一定比例的 碳酸钠、碳酸钾 等助熔剂。
    这些原料需要经过粉碎、混合和筛分等工艺处理，以保证原料的粒度和混合均匀度。
    总之，高硼硅玻璃生产工艺需要经过原料准备、熔制、成型和加工四个环节。
  • 通过精确控制各个环节的工艺参数，可以获得高质量的高硼硅玻璃产品。
    高硼硅玻璃生产工艺-
• 然后是熔制过程。
  将混合好的原料放入高温熔炉中进行熔制。
  熔炉一般采用电阻炉或燃气炉，温度可达到1500℃以上。
  在熔制过程，原料会逐渐熔化，形成均匀的玻璃液体。
  原料会逐渐熔化，形成均匀的玻璃液体。
  同时，通过控制熔炉的温度和时间，可以使玻璃液体的气体和杂质得以去除，提高玻璃的纯度。
• 成型过程。
  熔化好的玻璃液体会倒入玻璃模具，经过冷却和凝固形成玻璃坯料。
  成型过程可以采用多种方式，如浇注法、挤压法、拉伸法等，根据不同的产品需求选择合适的成型方法。
• 加工过程。
  在成型后的玻璃坯料还需要经过磨削、抛光、蓝宝石锯片切割等加工工艺，以获得所需的形状和尺寸。
  这些加工过程需要使用各种磨具和设备，如砂轮、抛光液、砂带机等。
  
  

注意点

• 高硼硅玻璃生产过程，需要严格控制各个环节的工艺参数，以保证产品的质量。
• 还需要注意原料的选择和处理，以及设备的维护和调节，确保生产过程的稳定性和可控性。
  
  

总之，高硼硅玻璃生产工艺需要经过原料准备、熔制、成型和加工四个环节。
通过精确控制各个环节的工艺参数，可以获得高质量的高硼硅玻璃产品。

专利

背景技术

• 近年来随着人民的生活水平越来越高，对健康环保的锅具材料要求越来越高, 对金属材料锅具生锈及中毒等问题日益担心，
• 由于玻璃材料的优越性能，健康环保，应用到锅具领域越来越受到重视。
  但传统玻璃材料耐温及抗跌落性能较差，在150-20℃冷热冲击容易破裂，
  日常使用磕碰容易破裂，玻璃的强度和表面硬度较差。
• 因此，本领域亟需解决玻璃作为锅具材料时提高玻璃材料的强度、表面硬度和抗冲击性能的问题。
  
  

技术实现要素：

• 本发明的目的是为克服现有技术存在的玻璃材料的强度、表面硬度和抗冲击性能较低的问题.
  提供一种高硼硅玻璃的制备方法和由该方法获得的高硼硅玻璃，以及高硼硅玻璃相关应用，特别是在玻璃锅具中的应用，
  由该方法制备得到的高硼硅玻璃具有高强度、高表面硬度和高抗冲击性能。
• 为实现上述目的
  • 本发明一方面提供一种高硼硅玻璃的制备方法，该方法包括：
    • 将高硼硅玻璃组合物混合后依次进行熔融，成型，在550-650℃下保温1-4h，冷却至室温，
    • 并在680-750℃下晶化1-14h。
  • 本发明第二方面提供了一种由上述方法制备得到的高硼硅玻璃，
    该高硼硅玻璃包括非晶相层和包覆所述非晶相层的微晶层。
    本发明的第三方面提供了如上述的高硼硅玻璃作为玻璃锅具的应用。
• 通过上述技术方案，本发明能够获得具有高强度、高硬度和高耐冷热冲击能力的玻璃，由该方法获得的玻璃:
  • 最大抗弯强度能够达到96.2mpa，玻璃表面硬度能够达到8.04gpa；
  • 且在260℃和0℃冷热冲击作用下不发生开裂，
  • 高处落下多次(3次)也不发生开裂，能够明显提高使用的安全性。
  • 而且，高硼硅玻璃不生锈，也不会导致中毒等问题，特别适用于制备玻璃锅具。