谁能从MES中获益

这个问题的简短答案是.......everyone，但是让我们再深入一点，看看与制造运营相关的每个用户角色。

我们将其分解为三个关键的用户群体:

1.     在工厂工作的操作用户。这些用户通常在MES中执行事务并记录数据，以及查看有关操作性能的实时信息。操作用户通常对MES中发生的事件作出反应。

2.     对升级和工厂绩效感兴趣的中层管理人员。这些用户对轮班绩效感兴趣，也对实时问题和“拦路虎”问题感兴趣。

3.     对长期成本节约、产品质量、客户满意度、效率和持续改进感兴趣的高管。

车间操作用户

操作人员

操作员是直接参与生产过程的个人。它们通过车间工作站、平板电脑或移动设备上的用户界面与MES系统进行交互。他们使用MES系统访问工作指令，跟踪进度，记录生产数据，报告问题或缺陷，并执行其他操作事务。

操作人员是任何MES系统的核心。MES系统应该帮助他们、指导他们，并通过使业务流程系统化、防止流程出错以及在需要做某事时提醒他们，使他们的工作更轻松。

通过使用MES系统，操作人员可以实时了解生产状态，提高记录数据的准确性，减少文书工作，并获得最新的工作指导书和质量规范。

生产管理人员

生产主管负责监督和管理一组操作人员，或一组生产线。他们使用MES系统监控生产性能，跟踪作业者的生产力，识别瓶颈或问题，分配任务，并为作业者提供实时指导或支持。MES系统使管理人员能够全面了解生产车间，优化资源分配，做出明智的决策，并确保遵守生产计划和质量标准。

生产调度程序

调度员利用MES系统根据需求、可用资源和其他约束配置生产计划。他们可以优化订单的排序，将任务分配给工作站或操作员，并监控时间表的遵守情况。MES系统使调度人员能够提高生产计划的准确性，最大限度地减少停机时间，提高资源利用率，并确保按时交货。MES通常直接从ERP下载生产订单，然后允许调度员进行微调更改和资源分配。

质量工程师

质量工程师利用MES系统监控和跟踪与质量相关的数据，包括检查、缺陷和不合格。他们可以使用MES建立质量控制计划，定义质量参数和规范，进行统计过程控制(SPC)，并生成质量报告。MES为质量工程师提供质量指标的实时可见性，促进根本原因分析，支持纠正和预防措施(CAPA)，并实现产品质量和工艺的持续改进。

质量团队也可以在实验室环境中使用MES系统，从生产线上取样品进行离线测试。这可以是在工厂的其他地方，非现场，或由第三方进行。

持续改进工程师

持续改进人员，如精益六西格玛实践者或过程工程师，使用MES系统访问生产数据，识别过程低效率，分析趋势，并实施改进计划。他们可以利用MES系统来跟踪关键绩效指标，进行数据驱动的问题解决，与跨职能团队合作，并监控改进项目的影响。通过使用MES系统，持续改进人员可以推动卓越运营，减少浪费，提高生产力，并提高整体业务绩效。