我们之前介绍过方孔的拉削加工和三面刃铣刀的加工,如果在没有这些条件的情况下该如何加工方孔呢?我们可以通过加工两条垂直槽,相交部分就为方孔。
咱们以一个加工实例来说明
加工10F8(+0.013+0.035)×10F8(+0.013+0.035)mm,如下图的零件
加工步骤:
1、用直径Ø9.6mm的麻花钻在零件中心(方孔中心)钻一个通孔。
2、用直径Ø10mm+0.013+0.025立铣刀在A面沿方孔中心线铣第一条槽,槽深6.1mm,长度为21mm(见上图)。
3、将零件翻身,并转位90°,在B 面与第一条槽正交处铣第二条槽,槽深6.1mm,长度为21mm。两槽在零件中心处相互沟通,形成方孔。
4、对已加工部位去毛刺并进行加工质量检验。
2 、注意事项
1)应根据方孔的尺寸及公差要求选用规格尺寸合适的立铣刀,必要时可按图纸要求修磨立铣刀切削部分的实际尺寸。
2)铣槽前,必须分别找正两槽的中心线,要求两槽的中心线必须正交,否则会影响方孔的尺寸和形状精度。
3)槽深应略大于零件厚度的1/2。一般情况下,取槽深比零件厚度的1/2 深0.1~0.2mm(此处选槽深为6.1mm) 。原则上以两槽相互沟通为宜,槽深不可过深,槽的长度也应适当(不可过长) 。
3 、加工要点
1)用圆柱形立铣刀加工方孔时,首先应考虑基本不影响零件原有的强度和刚度,同时不影响零件的结构与装配。
2)在批量生产时,应使用专用夹具,并使用专用分度装置(如分度盘) 转位,以确保零件定位正确,保证两槽的中心线正交。
用立铣刀铣削加工方孔,对设备和刀具无特殊要求,操作简单易行,加工效果良好,可节约专用拉刀购置费用。这种方法并不是在任何情况下都适用,应根据具体零件的结构、强度与装配等方面要求酌情处理。
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