一般而言，当工件加工内容包含着端面切削，外径切削，内径切削三种加工方式且为中切削或重切削时，想当然尔我们会尽量将夹持长度加大，并计算夹持力。
问题（一）：如无法根据经验估算，该如何确定最短的夹持长度？
问题（二）：如无法根据经验估算，该如何确定合适的夹持力？
首先要厘清一个观念：在加工一个工件时。第一个要想的是如何把工件剖成"两半"?
在将工件剖成两半时就要考虑到一个重要问题？怎么夹？夹多长？内夹、外夹？基准要定在哪?当工件只有普通的外径加工通常不用考虑以上的问题，但是当工件需要内外径都要加工的时候，就要考虑壁厚(压力过大会变形)
综合以上问题，我们需要确定:
1、确定夹持面
2、夹持面的壁厚(直径2mm压力最大，值为1kg/cm平方)
3、夹持力越大粗车的每刀吃刀量越大，反之粗车的每刀吃刀量越小
4、夹持力越大转速越快，反之力越小转速越慢
5、夹持越短车削长度越短，反之夹持越长车削长度越长
6、夹持力越大则进给越快，反之力越小进给越慢
举例来说：夹持长度15mm，夹持力大(大到不会造成任何夹伤)，无内孔，粗车的吃刀量可以单边4mm，进给0.5mm/rev，车削总长度可达150mm，仍然不会有振刀现象，夹持长度及夹持力没有公式可以用，因为要考虑的因素太多(工件形状、吃刀量、进给....)
综上，我对加工建议如下：
当壁厚单边1mm，夹持力最大只能到1kg/cm平方，转速可达800r.p.m.，夹持长度则需要3mm(含)以上