传统的热风循环干燥加工技术因能耗大、耗时长、品控差等原因，无法满足加工厂对高品质产品的需求。热泵干燥加工是广泛应用于木材、农产品、药材、食品等场景的生产工艺，通过PLC控制可以实现温度、湿度、重量、风速等型号的自动化控制，从而实现高效率的生产。
热泵干燥现场的PLC接收传感器的温度、湿度、重量、风速型号，通过物通博联工业智能网关将PLC内的这些数据采集到本地上位机或云平台进行监控、管理和分析，同时应用组态软件实现数据可视化、运行监控、参数控制及故障报警等功能，有效提升设备管理水平和应急处理能力，及时发现问题解决问题。
系统功能
1、在线监控
通过手机电脑登录云平台或本地触摸屏，查看组态画面、设备状态和温度、湿度、液位等数据，随时了解实时数据和历史数据，方便对生产快速进行管理。
2、数据报警
在采集到水位异常、温度过高、湿度过高等数据时，自动通过平台、小程序、短信、邮件进行提醒，告知异常设备、异常数据和异常时间，方便快速定位排查。
3、远程控制
当数据出现异常时，用户也能下发控制指令到热泵设备中，远程启停设备或设置定时开关机功能，及时管控避免造成更多的损失。
4、远程维护
当设备出现故障时也能快速进行远程维护，远程进行编程调试和上下载程序等操作，工程师灵活办公，不用出差也能解决PLC维护调试难题。