肯天传统脱模剂案例研究 - 聚氨酯，有组织的向水性产品转换

我们深知聚氨酯制造业充满了挑战和机遇，肯天在聚氨酯行业有近 60年的历史。当时我们的创始人为汽车行业聚氨酯座椅生产有突出的贡献，基于我们广泛的全球研发资源，我们一直在引领创新。更多肯天脱模剂及螺杆清洗料案例请到我们的官网查看：www.chemtrend.com.cn

肯天开发的脱模剂和辅助产品对聚氨酯领域的制造工艺至关重要，为客户提供专业的解决方案。

今天小肯教授为大家带来最新聚氨酯案例研究，有组织的向水性产品转换

为汽车供应商找了一个颠覆性的解决方案。

我们取得的成绩

我们帮助一家世界顶级的汽车零部件供应商切换到了肯天的水性产品，创造了显著的变化。由于减少了总体的VOC排放量，生产环境变得更好更安全。同时由于减少了产品的用量，节约了12%的成本，同时对于生产效率并没有明显的影响。

我们如何做到

客户过去一直使用传统溶剂型的脱模剂解决方案。由于多种原因，包括可持续性和新的法规，必需改为使用水性解决方案。但是客户担心这种转变会带来成本升高和生产力降低。

在肯天， 我们接受了这个挑战，开发出了降低VOC排放和改善工作环境的水性脱模剂，并且维持了整体成本。

在调查情况确定最佳产品方案的时候，我们有机会发现了一个应用的问题，客户总是过量喷涂。通过实际操作培训，与他一起工作，显著减少了脱模剂的用量。

我们的解决方案

在试运行之前，我们与操作人员并肩合作，指导他们使用新的脱模剂。我们也与工艺工程师进行沟通，给每个班次的操作人员都进行了培训。我们调试了新的设备以更好的使用脱模剂。最终，我们帮助客户改进了他们的生产工艺，在几乎没有改变生产效率的情况下实现了既定目标。