MES(manufacturing execution system)系统即制造执行系统，是面向车间生产的管理系统。MES国际联合会(MESA International)对 MES 的定义为：在产品从工单发出到成品完工的过程中，制造执行系统起到传递信息以优化生产活动的作用。
制造执行系统MES能够帮助企业实现生产计划管理、生产过程控制、产品质量管理、车间库存管理、项目看板管理等，提高企业制造执行能力。
MES的产生
很多企业做了很多信息化项目，如CRM、ERP、PLM等，为企业的管理带来不少收益，但都未能支持到车间生产层面。
车间依旧是依靠纸质报表、手工操作去进行上下游的沟通，非常低效。产生的数据不准确，不完整。生产计划无法准确下达车间，获得反馈。
MES作为一个桥梁应运而生，弥补了企业信息断层的问题。
MES的发展
MES的发展主要分为四个阶段：
NO1. 专用的MES
主要是针对某个特定的领域问题而开发的系统，如车间维护、生产监控、有限能力调度或是SCADA等；
NO2. 集成的MES
该类系统起初是针对一个特定的、规范化的环境而设计的，如今已拓展到许多领域，如航空、装配、半导体、食品和卫生等行业，在功能上它已实现了与上层事务处理和下层实时控制系统的集成。
集成的MES应用了模块化应用组件技术, 能实现客户化、可重构、可扩展和互操作、对不同厂商之间的集成和遗留系统的保护，以及即插即用等功能。
NO3. 智能化MES
通过更精确的过程状态跟踪和更完整的数据记录以获取更多的数据来更方便地进行生产管理，它通过分布在设备中的智能系统来保证车间生产的自动化。
NO4. 新一代MES（MOM）
新一代MES系统强调生产协同，支持网络化制造。它通过MES引擎进行工厂的实时生产信息和过程管理以协同企业所有的生产活动，建立过程化、敏捷化、有效的组织和级别化的管理使企业生产经营达到同步化。
新一代MES系统
企业要选择好适合自己的新一代MES系统从而实现透明工厂，这八大核心要素需要牢牢掌握。
NO1. 技术架构
新一代MES产品必须具备先进的技术支撑 ，用一个强大的平台架构去组合基础模块，从而快速构建出符合不同用户场景的业务功能。因此，对于有高要求，以面向智能制造为目标的制造企业，在选择MES产品之前，最好先了解一下产品的底层技术。
NO2. 平台化
市面上的MES分为客制化产品、通用的平台化产品两种类型。项目级别MES系统实用性强、成本低、快速交付，但缺少行业的普遍性规则，不符合多变的业务需求。
一旦企业未来发展后有新的需求就要投入大量的二次开发。而平台化MES虽然前期投入较大，但稳定性和扩展性有很大保障。
才匠云PaaS平台是一个涵盖工业设备互联、生产协同、数字孪生、工业大数据、人工智能等新一代工业应用的低代码开发平台。作为才匠工业APP的承载平台，实现了将业务流程、生产工艺、生产参数、工业技术原理、行业知识模块化，并封装成可重复使用的组件。通过可视化、拖拽式、模块化的方式，低成本，快速的构建工业应用系统。
NO3. 应用化
好的MES系统应深入契合各行业的实际制造流程和主要工序工艺，而不是仅从程序开发的角度来设计。
NO4. 易操作性
随着各类互联网产品的快速发展，新的视觉感、交互感正在深刻影响着用户习惯。作为基于工厂车间层的软件产品，需具备易学、易用、快速上手的特点。
NO5. 仓储管理
大多传统的MES只能管控到物料，而将仓库交给ERP或WMS进行管理。而很多企业的陨落不是其产品或市场做的不好，而是其过低的库存周转率导致大量原料、产品、资金积压造成的。
为了防止管理资源浪费产生更多孤岛数据，一个好的MES系统必须覆盖WMS库房管理的基本功能，做到与ERP直接衔接。
NO6. 数字化排产
企业的计划调度和生产管理人员，最关心的就是如何按时交付生产订单。这就要求MES系统对接好ERP系统，做好数字化排产。
NO7. 集成性
好的MES系统要做好与数据库、PDM、ERP、WMS等软件集成。
NO8. 设备接口能力
制造执行系统要做好和各种类型物理设备的对接，并提取到生产测试数据。例如传感器、AGV、机器人、工控设备、数控设备等。同时数据的采集应符合国标要求，具备可拓展性。
标签：要素,车间,管理,ERP,系统,MES,生产,八大 From： https://www.cnblogs.com/IT-Evan/p/16990313.html