石化行业的工厂大多用于生产和储存汽油、柴油、原油和天然气。当混合物达到爆炸极限时，可由火源产生爆炸。与其它行业相比，石化行业在防爆方面具有特殊的重要性，这主要取决于其生产特点。
一、爆炸源多
石油化工行业爆炸源多，如原料、中间体、成品大多数都是易燃、易爆物质；同时，生产过程中的点火源很多，如明火、电火花、静电火花都可能成为爆炸的点火源。易燃、易爆物质或其蒸汽和氧气等助燃性气体混合达到一定的比例形成的混合气体遇点火源发生爆炸时，其破坏威力极强，这一特点，决定了石油化工行业的防火防爆工作的艰巨性。
二、高温、高压、深冷冻
石油化工生产具有高温、高压、深冷冻的特点，并且多数介质具有较强的腐蚀性，加上温度应力，交变应力等的作用，受压容器、设备常常因此而遭到破坏，石油化工生产具有高度自动化、密闭化、连续化的特点。生产工艺条件日趋苛刻，操作要求严格，加之新老设备并存，多数设备已运行多年，可靠性下降，容易发生恶性爆炸事故。
石油化工工业发展迅速，生产规模不断扩大，加上对新工艺、新技术的爆炸危险性认识不足，防爆设计不完善等，运行中发生爆炸事故损失会十分严重。因此在这些特殊场景中想要进行数字化和信息化升级改造使用的数采终端必须满足国家认证的防爆等级才能保证在使用过程中的安全和稳定。
三、防爆标识与等级
EX为中国及国际电工委员会防爆标志，在一般防爆产品外观上均应有此标识，标识编号的防爆含义如下图。
在不同的使用场景中均应使用对应防爆等级的产品，不容有一点马虎与大意。目前在我国防爆终端基本分为两大类：一类是矿用防爆终端，主要用于矿山、煤矿这类带有瓦斯等爆炸性气体的场所；另一类则是工厂防爆终端，可适用于除煤矿外的所有场所。
四、MTWE46-12-8B防爆监控箱
漫途MTWE46-12-8B防爆监控箱属于后者，适用于野外油井开采区和集装区，设备采用的是隔爆增安型外壳，II级气体分组，B级气体类别。温度分级为T6级别。设备可选配4G、5G、LORA、NB等通讯方式，针对野外无市电情况采用太阳能电池板进行供电。支持485、232和数据量模拟量信号采集。
五、应用场景
在厂区内使用可以接入市电，采用配电柜安装方式，监测各种设备指标。
可在1区、2区爆炸性气体环境A型21区环境内使用。通过自定义采集频率和上限阈值自定义进行相关安全设备联动，增加应对突发情况的处置效率。还可自定义设备巡检维修标签如漏检，漏维进行平台系统信息推送，减少作业失误保障运行安全。
数据通过MITC云平台进行可视化处理，形成图表，方便管理运维人员进行统计盘点，指定相关的维护计划和方案。报警信息通过多渠道推送和等级划分，做到责任到人。
俗话说：工欲善其事必先利其器。作为高危险的石化企业，生产过程中各类重、特大事故频发，无论基于经济运行还是生产安全考量，都承受者巨大的舆论压力和严峻的挑战。
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