工业化以来,仓储领域经历了人力仓库、机械仓库、自动化仓库、智能化仓库等发展阶段,智能立库由于其高强的空间利用率和优秀的动态存储能力,成为仓储变革趋势所向,自动化、智能化、数字化成为整个供应链体系的发展方向。
道元实业以自动化起家,在消费电子、半导体等细分领域深耕数十年,依靠成熟的自动化系统集成技术经验,在优势领域积极拓展上下游,提供智能仓储物流解决方案,将“智能产线”延伸至“智能工厂”。今年,道元实业与半导体材料行业某TOP级企业达成合作,落地建设半导体材料行业标杆智能立体仓库。
不同于零售、医药等轻量化行业,半导体生产制造使用石英作为基材,物料搬运不便导致传统平面仓库空间利用效率低下,人工运输劳动强度高,物料盘点、盘存、移库和拣选等关键流程存在瓶颈难题。
道元实业深挖客户需求,定制打造集约、高效的智能仓储系统,集智能化、自动化于一体,实现仓库物资智能存取、智能盘点、智能补仓,显著提高空间利用率、作业的智能化水平以及产品的信息化管理效率。
精密化立体空间布局
空间利用率提升5倍
石英材料体积大,重量大,材料的存储对仓储空间容量提出了更高的要求和挑战。道元实业从这些等问题点出发,量体裁衣式设计自动化立体仓库解决方案。自动化立库使2D平面布局升级成为3D立体布局,智能仓库配套使用立体货架和堆垛机进行物料的存储,根据物料类型不同,划分为3个材料库和1个成品库,同等面积下可存储物料数量大幅提升,仓储空间利用率高,有效解决占地问题。仓储区域、辅助区域、出入库区域等不同空间区块有序分散,单深托盘堆垛机、AGV小车和WMS系统等智能软硬件使不同功能区块的物料状态实时共享,空间一体化程度大大提高。
全流程智能化作业
效率提升有迹可循
该智能仓储项目配置多套立体货架、巷道式堆垛机、输送机、自动引导AGV小车,地空路线运输与立库对接,实现仓库物资从出入库到存取盘仓的全流程自动化,有效精简仓库人员部署。
传统仓库管理使用人力及机械搬运,物料盘点盘存和移库拣选的效率低下。针对石英材质,道元实业使用大载重堆垛机简化货物运输工作,配备扫码技术,托盘、物料一一对应,与业务系统深度链接融合,保证物料全流程可追溯,提升作业运作效率及仓库的智能化管理。
物料、托盘建立条码库,产品出入库、抽检、称重等状态信息通过PDA手持终端扫码自动上传系统后台,实时链接全局库存,掌握动态存储数据,数字化水平更高一层。
仓储系统全面提升
更强大的处理能力
该系统综合应用云计算、大数据、移动终端、物联网等技术,打造超强数据化管理平台,全面提升仓储物流系统。相比传统人工,智能设备的接入运作极大增强仓库的出入库、质量抽检、存储盘点等作业能力,处理水平提升显著。
该项目投入运行后,能够减少人工工作量,提高物资信息处理效率,降低差错率,据预估,全年吞吐量可达到7万吨,高效助力客户提升供应服务能力。
道元实业,依托数十年在消费电子、半导体等领域自动化系统集成的丰富经验和技术沉淀,为客户打造高效率信息化仓储物流解决方案。秉持着“让制造业越来越简单”的使命愿景,道元致力于驱动企业的高效运行,构建现代化工厂,推动行业向更高智能化发展。
关于道元实业
道元,成立于2004年,总部位于广东深圳,公司秉持着“让制造业越来越简单”的使命愿景,持续创新核心技术,深耕非标自动化设备,依托强大的科研创新实力和优秀的全球售后团队,现已成为富士康、立讯精密等众多行业头部客户信赖的合作伙伴。道元致力于为消费电子、半导体、新能源等细分领域客户构建“智能车间”+“智能仓储”整体解决方案,聚焦客户定制,为各领域高效生产&智慧制造贡献力量,共建工业自动化未来。
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