加工准备：该零件采用外圆加工方式，选取刀尖半径0.4，刀具长度60的V号刀片，H型刀柄。选择直径60mm，高280mm的圆柱形毛坯。采用G54定位坐标系。
加工步骤：选择机床；机床回零；安装零件；写数控程序；检查运行轨迹；选择刀具，对刀；设置参数；自动加工。
加工分析：根据零件图画出编程刀轨图如上图所示，利用相对编程也就是利用增量值写程序。
知识链接：坐标系中的坐标值是相对于刀具的前一位置（或起点）计算的，称为增量（相对）坐标。
X轴坐标用U表示，Z轴坐标用W表示，正负由运动方向确定。
相对坐标与绝对坐标的区别：
一个是全部从一个坐标点（工件零点）计算坐标的，绝对编程
例如：X100.0 Z100.0 就是坐标点（100，100）
一个是全部从上一个坐标点计算坐标的 相对编程
例如： U100.0 W100.0就是距离上一坐标点（100，100）
程序参考：
O0010
G54 G00 X60.0 Z5.0 S700
M03
X50.0 Z2.0
M98 P0020 L4 子程序调用
G00 X60.0 Z10.0
M05
M30
O0020
G01 G42 T0102
U-5.0
U-10.0
U6.0 W-3.0
W-23.5
U6.0
U15.0
Z-45
W-5.09
G02 U-5.0 Z-116.62 R55.0
G01 W-8.38
G03 U-4.94 W-51.59 R44.0
G02 U-5.06 W-12.08 R20.0
G01 W-6.37
U14.0
U6.0 W-3.0
W-12.0
U10.0
Z2.0
U-32.0
G40
M99