数控机床导轨的种类多样，根据不同的分类标准，可以划分为多种类型。
一、按摩擦性质分类
1、滑动导轨：两导轨面间的摩擦性质是滑动摩擦，大多处于边界摩擦或混合摩擦的状态，适用于低速、低负荷的数控机床，其结构简单，接触刚度高，阻尼大和抗振性好，但起动摩擦力大，低速运动时易爬行，摩擦表面易磨损，降低了运动部件的定位精度
2、滚动导轨：利用滚动元件在导轨和滑块之间滚动，具有较高的运动精度和承载能力，适用于高速、高负荷的数控机床，摩擦系数小，不易出现爬行，耐磨性好。但结构较复杂，抗振性相对较差。
3、静压导轨：通过在导轨和滑块之间形成静压油膜来实现运动，具有较高的运动精度和承载能力，适用于高精度、高负荷的数控机床。其机械效率高、精度保持性好、不产生磨损，且摩擦因数小、低速不易产生爬行、抗震性好；但结构复杂，且需要专门的供油系统。
二、按结构形式分类
1、平面导轨：是最常见的导轨形式之一，广泛应用于各类机床中，作为支承和引导运动构件的基准面。
2、直线滚动导轨：用滚动体代替滑动摩擦，实现运动部件的直线运动，适用于需要高精度、高速度和高承载能力的数控机床。
3、循环滚柱与平面导轨的组合导轨：结合了滚动导轨和平面导轨的优点，既具有滚动导轨的低摩擦、高精度特点，又具有平面导轨的稳定性和承载能力，在复杂加工和重载切削的数控机床中应用较多。
不同类型的导轨在数控机床应用场景中各有优劣，选择何种形式的导轨取决于具体的加工需求和工作环境。数控机床导轨作为数控机床的重要组成部分，其形式的选择更是需要综合考虑多种因素，以确保机床的整体性能和加工质量。
