第一章:
生产运作的分类有哪些?
答:可以分为两大类:
产品生产:
产品生产是通过物理或者化学作用将有形输入转化为有形输出的过程。
按照工艺过程的特点,可以分为:
连续性生产:物料均匀、连续的按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性
能,最后形成产品。比如化工(塑料、药品、肥皂)。
离散性生产:物料离散的按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性
能,最后形成产品。比如轧钢和汽车制造。
按照企业组织生产的特点,可分为:
备货型生产:在没有接到用户订单时,经过市场预测按已有的标准或产品系列进行
生产。比如轴承,紧固件,小型电动车等。
订货型生产:按照用户特定的要求进行生产。比如:船舶、锅炉。
服务运作:服务运作的基本特征是提供劳务。
按照行业分类:国民经济中除农业、工业、建筑业所有其他行业都属于服务业。
详情见p13
异同:
制造是产品导向,服务是行动导向。
服务的特征:
无形性
同步性
异质性
易逝性
服务运作有什么特点?
答:在需求预测方面,服务业更注重季节性波动和短期预测;制造设施选址是成本导向,服务设施选址是收入导向。
如何实现供需协调?
宏观层面:
发挥市场在资源配置中的决定性作用,更好发挥政府作用,建立完善的宏观调控体系
微观(企业)层面:
提高生产系统柔性包括两个方面的含义:一是能够适应不同产品或零件的加工要求;而是转换时间短。
流程的概念:流程是具有特定输入和输出的一组相关活动(任务)
流程的量度:
流程可以用流程时间、在制品库存和通过率来度量
组织流程的基本要求:
一、 尽量减少以至消除不为顾客创造价值的活动
二、 同步性,或称“工序同期化”
第二章
企业战略管理为什么很重要?
答:企业环境是企业赖以生存和发展的各种外部条件与外在因素。但是现代企业所在环境如下:
技术革新步伐急剧加速
需求多样化、个性化(品种、型号、规格多)
产品生命周期越来越短
竞争全球化、白热化
所以在复杂的生存环境中,在较长大时期内,谋划关系全局的问题尤为重要,做正确的事情远远比正确的做事重要很多。
企业战略管理的过程主要有哪些方面?
企业战略分析主要从哪些方面进行分析?
答:从行业环境和竞争环境以及内部进行分析,行业环境和环境:
比如潜在进入者威胁、顾客讨价还价能力、供应商讨价还价能力、替代品威胁
以及行业内部竞争环境激烈程度
内部:
确立资源和竞争优势
{此图参考}
提高V主要依靠差异化策略,与众不同的产品和服务
较低C主要依靠低成本策略
也可以依靠SWOT分析矩阵:
企业战略层次是怎样的?
答:按照组织层次可以分为3种层次战略
公司战略,事业(经营)战略,职能战略
主要的公司战略有哪些?内容特点是什么?
答:
专注于单一事业:
集中资源(员工、知识、财务、技术、领导者的精力)于单一领域,避免进入不熟悉或无能力创造高附加值的领域容易取得优势,比如可口可乐,麦当劳。
垂直(纵向)一体化:
类似自己搞一条龙服务
优点:1.提高新竞争者的进入障碍
2.提高专用资产的投资效率
3.保证产品质量
4.便于加强计划和控制
缺点:成本劣势,适应性低,求不稳定时有极大风险
水平(横向)一体化:
优点:
- 核心业务交给有优势的供应商
- 尽可能把资源集中到核心业务上
- 容易回应客户,适应多变的需求
缺点:
竞争是整个供应链的竞争
多元化:
相关多元化和非相关多元化,其实就是公司有钱没处花,想搞点新东西,顺应潮流还赚钱
主要的经营战略有哪些?内容特点是什么?
答:
1.成本领先战略:就是追求成本最低战略,主要针对规模较大的市场提供较为单一的标准产品和服务,往往通过高效的设备和设施或者对物料的严格管控去实现
2.差异化战略:主要的就是依靠创新去实现,也叫基于创新的战略
3.聚焦战略:对选定的细分市场进行展业化生产和服务的战略,为狭窄客户提供高质量服务(市场足够大或者小市场但潜力很大)
主要的生产运作总体战略有哪些?内容特点是什么?
答:
- 自制与外包选择
- 产品结构和产业结构的选择
- 组织生产是预测驱动还是订单驱动
- 采用高效供应链还是敏捷供应链
- 配送网络选择
第三章:
为什么要进行新产品开发?
答:产品是指能够提供给市场被人们使用和消费的,并能满足人们某种需求的任何东西,包括有形的物品,与无形的服务。
新产品是往往分三类:
- 改进型产品:(为了保持市场份额,确保近期现金流)
- 换代产品:(扩宽产品系列,保持市场活力,延长产品系列的生命周期,确保利润增长)
- 创新产品:(有利于企业保持持续竞争力)
总体而言,实现企业竞争战略需要,降低产品成本的需要,提高竞争力需要
新产品开发过程中会面临哪些压力?
答:费用高、成功率低、风险大和回报下降
有没有潜在用户与需求?
与当前的需求是否匹配
营销能力是否足够
新产品开发的过程有哪些主要阶段?作用是什么?
答:
需求分析—》产品构思—》可行性论证—》结构设计—》工艺设计
结构设计:决定了产品的性能、质量、成本
产品设计一般分为总体设计、技术设计、工作图设计
确定了产品的功能结构,影响产品的生产制造成本
工艺设计:
生产流程有哪些类型
答:
对象专业化(按产品进行的生产流程)手工DIY
工艺专业化(按加工路线进行的生产流程)机械流程加工
项目型(按项目进行的生产流程)
并行工程的主要特点有哪些?
答:并行工程是对产品以及其相关过程,包括制造过程和支持过程,进行并行、一体化设计的一种系统化方法
比如:波音公司的飞机制造
第四章:生产/服务设施选址与布置
设施选址:就是为了实现企业战略目标、综合平衡各种因素,确定在何处建厂或者建立服务设施过程
为什么设施选址很重要,也很复杂?
影响设施选址的因素主要有哪些?
生产单位专业化原则有哪些?
生产和服务设施布置有哪些典型形式?
生产和服务设置布置的定量分析方法主要有哪些?
量本利分析法:
评分法:
作业相关图 (大题之一):
装配线平衡的步骤有哪些?(大题之二)
装配线节拍就是我们需要达到的生产速率,比如多少秒生产一个什么东西
确认工地数是因为如果按照生产流水线生产一个零件需要的时间超过了我们的装配线节拍,所以我们要把流水线分成几节然后同时进行
损失系数,实际上就是因为我们在计算工地数时采用了向上取整,会有多余时间损耗
平滑系数,就是每个工地之间时间差的标准差
第五章:
工作设计有什么作用?
工作设计是人力资源工作的核心工作之一,是从事生产与运作管理人员必须掌控的管理技能之一
工作,是指一个工人承担的一组任务(tasks)或活动(activities)的总称。
工作设计是确定具体的任务和责任,工作环境以及完成任务以实现生产管理目标的方法。工作设计要满足两
个目标:一是满足生产率和质量的目标,二是保证工作安全,有激励,满足感。
工作测量,在工业工程中又称为时间研究 究(time study),是各种时间测定技术的总称,用以制定各项
工作或作业的时间标准,确定劳动定额,并通过某种研究方法(如工作抽样)评价现实的工作时间利用情况以
及人员工作效率。
答:
1.人是最具活力的生产要素,人是企业的核心
2.提高员工积极性
3.相对其他投入而言,工作设计能以较少的投入获取较大的产出
工作设计的行为理论有哪些?
工作设计中有两种理论:社会技术理论、行为理论
比如马斯洛层次需求理论:
为了解决专业化高,重复程度深的问题:
工作扩大化
工作职务轮换
工作丰富化
或者采用团队工作方式:
团队工作方式 teamwork 是指,与以往每个
人只负责一项完整工作的部分(如一道工序
一项业务的某一程序等)不同,由数人组成一
个小组,共同负责并完成这项工作。在小组内
每个成员的工作任务,工作方法以及产出速度
等都可以自行决定,在有些情况下,小组成员
的收入与小组的产出挂钩,这样一种方式就称
为团队工作方式。
工作测量(特别是工时定额) 有什么作用?
前置:生产产品时间 = 产品的基本工作时间+无效时间
基本工作时间=作业时间+宽放时间=作业时间(1+宽放率)
(1)作业时间:任何人以不快不慢的正常速度稳定工作所需的时间。
(2)宽放时间:在完成作业时,因各种原因造成的延迟现象需
要补偿的时间,包括作业宽放,疲劳宽放,生理宽放,
管理宽放。
工时定额
工时定额,又称为标准工作时间,是在标准的工作条件下,操作人员完成单位特定工作所需的时间。这里标准工作条件的含义是指,在合理安排的工作场所和工作环境下,由经过培训的操作人员,按照标准的工作方法,通过正常的努力去完成工作任务。
工时定额的作用:
答:
1.确定工作所需人员数和确定部门人员编制的依据
2.计划管理和生产控制的重要依据
3.控制成本和费用的重要依据
4.提高劳动生产率的有力手段
5.制定计件工资和奖金的标准
设定工时定额的方法?
测时法:
预定时间标准法:
模特法:
工作抽样法(疑似重点):
第七章:
企业计划层次是怎样构成的?
生产计划大纲的作用是什么?
根据市场需求和资源条件对企业未来较长一段时间(一年)内资源与需求的平衡所作的总体化规划,对企业所拥有的生产能力和需求预测对企业未来一段较长时期内产出内容、产出量、劳动力水平、库存投资等问题所作出的决策性描述
(针对性描述没找到)
生产运作能力的含义?
生产运作能力是指在一定时间(年、季、月)内,在先进合理的技术组织条件下所能生产一定种类产品的最大数量
能力种类:
设计能力
查定能力
现实能力
如何处理非均匀需求?
制定生产计划大纲一般步骤和反复实验法是怎样的?
一般步骤:
反复实验法:
反复实验法属于非正规方法
反复实验法是在管理实践中应用最广的方法。面对复杂的管理对象,人们很难找到最优的方法处理,于是通过直觉和经验得出一种方法,将这种方法勇于实践,取得经验,发现问题,做出改进,再次实践。。。。如此反复
生产计划大纲和产品出产计划是怎样的关系?
答:
生产计划大纲或综合计划不涉及具体产品,不能直接用于指挥生产活动
所以必须将假定产品或者代表产品转换成具体产品,从而将综合计划变成产品交付计划(MS)和产品产出计划(MPS)产品交互计划规定了要向顾客交付的产品的具体型号、规定和交付时间,产品出产计划规定了要出产的产品的具体型号、规格和出产时间
第八章:
库存的作用和分类是怎样的?
答:
作用:
1.缩短订货提前期
2.稳定作用。成品库存将外部需求和内部生产分隔开。
3.分摊订货费用(Order cost)和调整准备费用(Setup cost)
4.防止短缺
5.防止中断
分类:
单周期库存:满足特定时间的需求
多周期库存:满足较长时间重复连续的需求
或者
独立需求库存:对最终产品需求
相关需求库存:对转化为最终产品的各种物料
常见的库存管理系统有哪几种?有什么特点?
答:
固定量系统:
特点:1.提前期一般为随机变量
2.需要随时监控库存量变化
3.适用于重要物资的库存控制
固定间隔期系统:
特点:1.不必随时检查库存
2.容易出现订货量太少不经济现象
3.需要较高安全库存
最大最小系统:
特点:如果库存提前进入临界点,就订货到最大(具体数值和上个系统类似)
如果没有提前进入临界点,就间隔固定时间定货到最大
总结:前两个系统的合并
如何做好库存管理?
1.库存记录系统
周期库存记录系统:按一定时间间隔(周或月对货架上和仓库里的物品进行盘点,然后根据对每种物品的需求情况和盘点数决定每种物品的订货数量
口优点:是一次对所有物品进行处理,发出订货,节省了订
货费
口缺点 缺点:不能随时了解物品库存变化的情况;为了防止缺货需要过量的库存:每次订货都要按照每种物品的盘点数量决定它们订货批量,工作量大
口一般小杂货店多采用周期系统
时库存记录系统:随时记录库存变化,凡是到达订货点的物品都要发出订货,根据预先确定的订货批量决定每次的订货量,使计算简化。
口 优点:可以随时提供当时的库存情况
口 缺点:随时要清点每种物品,工作量大。同时,随时清点也避免不了定期盘点,因为在物品存放过程中,不可避免地会发生丢失和损耗。
口银行的存款和取款,是及时记录库存变化系统
的例列子。
2.可靠的需求预测
库存控制系统不可控的因素主要有2个: 需求和补充订货提前期
3.掌握库存费用
维持车存费(Holding or Carrying costs)
订货费(Ordering costs)
缺货损失费(Shortage costs)
库存费用主要由哪些费用构成?
答:
1.随库存量增加而上升的费用
1)资金成本。
2)仓诸空间费用。要维持库存必须建造仓库,配备设备,还有供暖,照明,修理,保管等开支
3)物品变质和陈旧。在闲置过程中,物品会发生变质和陈旧,如金属生锈,药品过时,油漆褪色,货变质
4 税收和保险
2.随库存量增加而下降的费用
1)订货费。订货费与发出订单活动和收货活动有关包括评判要价,谈判,准备订单,通讯,收货检查等,它一般与订货次数有关,而与一次订多少无关。
2)调整准备费(Setup cost).加工零件一般需要准备图纸,工艺和工具,需要调整机床,安装工艺装备。这些活动需要的费用。如果花费一次调整准备费,多加工一些零件,则分滩在每个零件上的调整准备费就少。但扩大加工批量会增加库存
3)购买费和加工费。采购或加工的批量大,能会有价格折扣
4)生产管理费。加工批量大,为每批工件做出安排的工作量就会少
5)缺货损失费。批量大则发生缺货的情况就少,缺货损失就少
3.库存总费用
计算库存总费用一般以年为时间单位,年库存费
用包括以下4项:
(1)年维持库存费(Holding cost),以
表示。顾名思义,它是维持库存所必需的费用。包括资金成本,仓库及设备折旧,税收,保险,陈旧化损失等。这部分费用与物品价值和平均库存量有关
(2)年补充订货费(reordercost),以
表示。与全年发生的订货次数有关,一般与一次订多少无关
(3)购买费(加工费)(purchasing cost)以
表示与价格和订货数量有关。
(4)年缺货损失费(shortagecost)以
表示。它反映失去销售机会带来的损失,信誉损失以及影响生产造成的损失。它与缺货多少,缺货次数有关。若以
表示年库存总费用,则
对库存进行优化的目标就是要使
最小。
典型的多周期需求库存模型有哪些?
答:未知
常见的独立需求库存模型是怎么样的?
答:未知
(大题)库存EOQ/EPL,价格折扣
EOQ:
如何计算:
例题:
EPL:
例题:
例题二:
价格折扣:
第九章:
物料需求计划MRP的基本思想是什么?
围绕物料转换组织制造资源,实现按需准时生产
物料需求计划MRP在生产经营中的作用和地位是什么?其输入输出是什么?
作用:
使生产过程的各个环节能够相互衔接,让生产过程保持连续性
地位:
输入和输出:
(大题)MRP的处理(计算)过程的怎样的 ?
此处的求法是根据净需求量来看订货量:
净需求量 = 毛需求(也是当前周需求)-初期库存(上周库存或者叫初期库存) - 预计入库量
如果小于0,就写0
然后根据零件生产周期提前订货,还要注意批量和增量,也就是每次订货要么是(批量)数要么是(批量+增量)数
MRP到ERP的发展过程中解决了生产运营中的哪些问题?
erp的基本思想是将企业的制造流程看成一条联结供应商,制造商,分销商和顾客的供应链,强调对供应链的整体管理,使制造过程更有效,使企业流程更加紧密地集成到一起,从而缩短从顾客订货到交货的时间,快速地满足市场需求。
第十一章(大题):
作业排序:我赌他不考
第十三章:(大题五选四)箭形网络图的绘制:
上面一排是顺着的时间计算
下面一排是倒着的时间计算
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