Visual Components数字化工厂虚拟仿真软件 衡祖仿真

数字孪生、人工智能、工业互联网、边缘计算这些概念在整个产业里非常的火热，但是，如果这些概念没有“模型”作为基础的话，那么这些概念都只能是空中楼阁无法落地。而仿真技术是利用这些模型在计算机中构建一比一的真实场景，使得在复杂的制造现场可以实现非常多的虚拟测试、场景设计验证等等，降低整个制造业的整体成本。

一、仿真对于工业的意义

在制造业中全流程的看待产线的开发，从概念设计、原型设计、测试验证，整个流程中，花费较多的地方在哪里？大家可以参考下图做一下对比。

在整个设计与开发阶段，从概念到需求、功能规范、子系统设计再到实现，各个阶段对应都有相应的测试与验证，这个集成测试验证是确保每个流程都能够保证任务的质量与进度得到控制，顺利完成产品整个的研发过程，而这些过程中，需要耗费大量的成本的往往是测试验证这些过程。有了建模仿真这样的开发工具和方法，就可以实现电气控制与应用软件和机械的并行开发，把设计的漏洞控制在设计阶段解决。

二、仿真功能的实现方法

Visual Components软件功能非常强大，在工业上用途非常广泛，在行业上多用于非标自动化产线（如电子器件装配、卫浴生产线、强电器件生产线等等）、智能制造工厂（如：丰田汽车生产线、吉利汽车生产线、福特汽车生产线、一汽重型卡车生产线等等）、智能物流中心（如：邮政物流分拣中心等）等。所以可以说工业仿真技术是智能制造未来的发展趋势。

Visual Components除了布局的快速搭建以及数据导出，还可以实现数字孪生：

▶ 通过OPCUA通讯协议我们可以进行PLC调试

▶ 通过数字孪生验证自动化程序、机器人程序和机械设计

▶ 通过软件的功能我们能导出机器人的程序去优化机器人动作

Visual Components是数字化工厂虚拟仿真软件，具备丰富的3D仿真功能、快速建模能力、定制化应用程序逻辑和大量预定义组件库等多种特点，为自动化设备制造商、整合商、制造型公司提供简单、 快速和的设计方式，可以有效提高生产效率，并优化资源分配，避免制造过程中各种不可控事件带来的影响。Visual Components在工业仿真领域具有许多优势，使其成为非常受企业欢迎的软件。