TopLink Web SCADA 软件（后面简称 TopLink）是图扑物联自主研发的一款工业组态软件，主要应用于工业物联网边缘侧应用场景。该产品采用 B/S 架构，提供 Web 管理界面，软件包大小仅 23MB，无需安装客户客户端，可通过浏览器直即可访问。软件具备工业协议解析、数据采集和转发、组态编辑、组态监控、场景联动、趋势分析、告警管理等核心功能，具有跨平台、易学习、易使用等特点。可满足传统工业场景图形图表组态监控需求。
本文将介绍一个将 TopLink 应用于污水处理厂的应用案例。
画面运行效果：
行业分析
水务行业是通过原水、供水、节水、排水、污水处理及水资源回收利用等构成的市场产业链，是支持经济和社会发展、保障居民生产生活的基础性产业。
污水处理行业是指行业通过物理法、化学法、生物法等手段，为工业废水、生活污水去除水中的污染物质，使污水的水体能够达到排放或再次使用的水质要求。同时，还包括污臭水体治理、海水淡化、景观水处理和海绵城市。污水处理行业的主要业务包括三个方面：一是污水处理，包括工业废水的处理和生活污水的处理；二是污水再回收利用，是指污水经适当处理后，达到一定的水质标准，满足某种使用要求，可以进行有益使用，属于污水的深度处理；三是污泥处理，是指针对污水处理后产生的污泥进行填埋等处理。
污水处理行业作为国家新兴战略产业之一——节能环保产业中的重要内容受到广泛关注，国家“十二五”规划也对城镇污水处理提出更高要求，市场上产生许多全国性和区域性的大型水务集团公司，有些集团公司拥有全国各地上百家的污水处理项目。大量污水处理厂的建成运营对国内污水运营管理能力和相关资源提出挑战，而其地域分布的广泛性又对集团公司管理手段提出更高要求。
为保证污水厂的正常运转，作为每个工艺间的核心监测数据：进水/出水流量、液位、PH值等测点值的实时性除了关系着水厂安全生产外，同时也关系到污水治理的关键性决策制定。
行业痛点
- 信息孤岛
水务的监测对象包括：闸门、泵站、排海管网、水质检测站等。监测指标涉及PH值、COD、流量等。监测数据来自于不同的工业传感器、自动控制系统、智能终端设备、电子标签，它们运行于不同类型的操作系统或者微控制器上，使用不同的数据协议，如Modbus、DNP3、DL101、OPC等。同时物联网应用层协议的多样性，MQTT、HTTP（REST）、WebSocket等。数据孤岛现象严重，难以互连互通。
- 数据延迟
运营服务和高效监管，成为突出问题。运营管理越来越重要，越来越突出。由于下属企业数量多，分布广，污水处理企业对监管也提出了更高的要求，这就对应急响应、实时监控以及系统响应的实时性有较高的要求。
解决方案
使用 TopLink 组态软件整合各模块核心工艺流程，打通各模块封闭工作流。通过实时监控水量、工艺水质情况、设备管理情况、生产安全指标、效率指标，实现全厂可视化、精细化、智能化运营管理，提升科学决策能力，提高水厂运营绩效。TopLink 具备如下优势和特点：
- 多协议支持，解决信息孤岛问题
TopLink 支持 MQTT、OPC、Modbus 等多种通讯规约可通过通道-设备-测点模块将信息整合到平台中统一管理。
- 变化推送机制，数据延迟低
区别于传统组态的定时刷新机制，TopLink 采用了变化推送机制，画面局部刷新，将网络延迟降到最低，同时也减小了带宽占用和功耗。
- Web 图形化组态
提供基于 HTML5 标准的 Web 图形组态编辑功能，通过拖拉拽方式即可快速制作组态监控画面，满足工业场景图形图表组态监控需求。
可通过水务行业定制图标库绘制工艺流程图
可在组态图标中绑定测点信息。
通过预制动画绑定功能完成管道流动效果
项目总结
- 集中管理：
该项目将原来分散的各分布厂站的生产运行数据进行实时采集，进行集中管理，并实时存储，突破了传统自控系统和组态软件的狭窄视野，把生产控制层和企业决策管理层有力的结合起来，最大限度提升了管理与运营水平。 - 在线实时监控：
根据工艺流程将各种设备实时工况、实时能耗状况等运行状态进行图形化实时监视，通过制定告警规则对生产过程中出现异常过程实时告警。
不断提高故障处理效率，大大降低了以往此类问题全部由技术人力提供预案所带来的不确定性的风险。
从而极大增强了生产运营的稳定性。 - 优化调度，节能降耗：针对处理工艺中能耗重点单元（调节池、混凝沉淀池、加药系统等），提供专家性优化调度方案。提高处理效率，优化成本效益管理。