如今，越来越多的企业开始意识到数字制造和工业物联网已经成为工业自动化中大规模生产的核心驱动力。这其中，工业网络作为基础设施，是实现工厂设备联网与数据采集，建设数字工厂的基础和前提，甚至成为关乎数字工厂能否真正落地并发挥实效至关重要的环节。
工业网络是新型制造系统的数字化神经网络，其特点是布线方便、模块化设计、易于诊断、维护管理便捷。工业网络在制造企业转型中发挥核心支撑作用。
面向制造业数字化、网络化、智能化需求，2023年全国职业院校技能大赛新增了一赛项——工业网络智能控制与维护，钡铼技术的工业智能网关BL110也在其中发挥了重要作用，产品稳定且出色的性能帮助比赛设计者完成了对实际作业环境的模拟，为参赛选手们全程保驾护航。
案例介绍
比赛现场设备图片
根据比赛要求，选手独立设计工业网络控制系统的实施方案，包括防火墙、网关、传感器、可编程控制器等工业网络关键设备的安装、接线、组网、配置与编程测试。并且，设备层能够完成供料、分拣、装配、检测、仓储等工作任务，边缘层进行数据采集与传输，企业层利用系统运行状态图和数据看板进行数字化监控与运维管理。
比赛如何模拟工业网络场景呢？
以典型智能制造生产线的工业网络智能控制与维护为背景，依托工业网络进行整体系统架构设计、以自动控制和数据采集等技术手段、采用模块化结构完成生产线系统的集成调试与维护。精准对接装备制造业重点领域智能制造网络搭建与维护、工业网络集成、智能制造单元集成应用等岗位的关键技术。
智能控制平台功能模块包括供料模块、分拣装配模块、输送模块、三坐标机械手模块、九宫格仓库模块。
软硬件配置有：防火墙、无线路由器、PLC可编程控制器、钡铼工业智能网关BL110、工业交换机、温湿度传感器、触摸屏、智能电表等。
根据任务要求和仿真结果，对工业网络智能控制系统的各单元进行联调，运用MES系统录入相关信息，使其按照工艺要求运行。考察参赛人员是否熟练掌握工业生产设备在实际工业现场的应用技能。
该比赛模拟涵盖工业机器人、机械设计、电气自动化、智能传感、智能制造等多学科融合的专业知识。每个参赛人员应具备工业现场总线、网关数据采集技术、机电一体化技术、工业机器人技术、电气自动化技术、智能制造装备技术、PLC控制技术、伺服控制技术、电机 驱动技术、工业传感器技术、气压传动技术、组态控制技术、智能识别技术、工业软件技术、云平台技术、MES应用技术等方面的知识。
比赛内容：智能制造网络搭建与维护
比赛要求：能够应用智能网关BL110进行 PLC、伺服系统、智能仪表等机电设备数据交互与上传，能运用合适的协议与主流云平台进行对接；具备工业互联网数据采集、工业互联网实施与调试能力 ；具备网络部署，网络设备维护和网络故障定位及处理能力。
该装置系统架构图
（大致想法，图片邓生卫还在做）
该系统采用西门子PLC采集智能控制平台的各个传感器数据，通过钡铼技术工业智能网关解析PLC S7协议，将数据进行协议转换成MQTT协议数据，通过网口或者无线上传至云平台，进行分析处理。
PLC配置
WAN口和LAN口都可以采集西门子PLC，可以直连西门子PLC也可以通过交换机采集。采集西门子PLC，如果要设置PUT/GET则连接机制：要允许PUT/GET通信访问，如S7-1500就要设置允许。采集DB块的数据是非优化的块访问。
例如LAN口直连采集西门子S7-200SMART，故配置LAN口的信息，LAN口的配置如下：
MES系统显示
现场仅需提供12V电源线和一根网线即可连接使用，布线简单，施工方便。