项目背景
随着我国化工行业的快速发展，化工园区已成为化工行业发展的重要阵地，化工企业聚集，危险化学品安全风险集中，安全规范问题逐渐成为行业关注的焦点。然而，我国化工园区发展水平发展参差不齐，尤其是在安全风险管控转型、智能化升级、专业监管等方面存在明显不足和问题，安全环境风险系数较高，亟需行业政策与监管体制的进一步完善，以此促进化工园区规范发展。
政策导向
应急管理部正式发布《化工园区安全风险智能化管控平台建设指南（试行）》和《危险化学品企业安全风险智能化管控平台建设指南（试行）》。
两《指南》旨在认真落实《全数字化国危险化学品安全风险集中治理方案》部署，有效指导化工园区和危险化学品企业建平台、用平台，运用信息数字等先进技术手段强化安全风险防控能力，推动危险化学品安全风险管控数字化转型智能化升级。
项目需求
01
覆盖业务全流程，实现对化工园区企业基本工况、装置开停车、园区风险分区、重大危险源、风险隐患、报警分布、特殊作业、人车物流、公共区域异常情况、应急救援等可视化预警与智能化管控调度；
02
构建化工园区企业工况的基础信息库，支持信息维护与快速查询，以及相关数据多维度、多形式、多模式的统计分析；
03
依据风险预警模型，实现危险源安全风险的实时评估分析和展示，并即时自动完成预警信息的发送、核查、反馈和督办。
系统概述
针对化工园区内危化企业安全基础薄弱、监管效率低下、安全态势研判不精准、应急处理机制不全等特点，计讯物联以大数据、云计算、边缘计算、物联网、5G、GIS等新一代信息技术与通信技术为支撑，构建专业性强、兼容性高的化工园区企业工况监测系统，有效实现智能预警、分级管控与隐患排查，降低安全风险系数。
计讯物联化工园区企业工况监测系统是由前端感应设备、5G数采仪与云平台组合而成。在此系统中，我们可将鹰眼、热成像、视频监控、气体检测、水质监测等传感、仪表、物联网终端作为前端感应设备，并将其接入TS910、TS511等计讯物联5G数采仪，以此对化工园区企业有毒有害气体、易燃易爆气体、风向风速、气压、雨量、温湿度、粉尘、烟感进行实时监测、采集、传输，再借助5G发送数据至计讯物联云平台。云平台运行评价发布、溯源、源解析等程序，深度挖掘化工园区的污染排放以及环境质量的相关数据，为化工园区环境监管和事故应急提供数据支持，进一步促进化工园区企业工况质量的改善。
推荐产品
计讯物联5G数采仪拥有不同的型号，其中包括有TS910、TS511等。此系列产品严格遵循国家生态环境行业标准，以高性能的ARM架构高端处理器、Linux操作系统为核心，对化工园区的点、线、面、域的四级立体式空间进行智能化监测，监测要素涵盖园区内的气、水、土、空等。如果化工园区企业排放超标或设备处于异常状态，TS910、TS511等计讯物联5G数采仪会对超标情况或设备异常状态进行智能管理，并迅速发出告警、发送信息。
产品功能
01
实时读取
计讯物联5G数采仪具备WAN/LAN、RS232接口、RS485接口、I2C接口、TTL电平串口、开关量输入接口、 模拟量输入接口、继电器输出、电源输出等接口，可实时读取化工园区企业的相关数据，并进行综合管理、统计分析、告警处理等；
02
多中心传输
支持WAN/LAN、ADSL、GPRS、5G、WiFi等通信方式向云平台发送化工园区企业的特征污染物、污水废气处理设施等工况数据，同时可向多个中心传输数据；
03
双叠加功能
支持数据字符与视频叠加功能，可对化工园区企业的关键卡口、厂区周界、楼宇重点区域进行图片抓拍、图像监控，实现全状态感知和全局监控；
04
液晶显示屏
自带的液晶显示屏实时显示化工园区企业工况的各项指标，工作人员可清楚了解本园区企业工况情况，提升安全防范与应急水平。
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