我们都知道，热塑性塑料行业需要准确、效率和一致。在肯天，我们通过开发螺杆清洗料和模具维护产品为热塑性塑料行业提供服务，并支持不同热塑性塑料工艺（如注射成型、挤出和滚塑成型）的客户，为其制定解决方案以克服生产难题。
我们的产品组合能提升质量和生产力，同时尽可能地减少对环境的负面影响，从而增加客户的总体收益。今天小肯教授为大家分享的案例是，肯天为一家食品包装公司，解决其在生产工艺中遇到的一系列相关的挑战。如果对内容感兴趣可以到肯天www.chemtrend.com.cn看具体内容。
我们成就了什么
我们都知道，热塑性塑料行业需要准确、效率和一致。在肯天，我们通过开发螺杆清洗料和模具维护产品为热塑性塑料行业提供服务，并支持不同热塑性塑料工艺（如注射成型、挤出和滚塑成型）的客户，为其制定解决方案以克服生产难题。
我们的产品组合能提升质量和生产力，同时尽可能地减少对环境的负面影响，从而增加客户的总体收益。今天小肯教授为大家分享的案例是，肯天为一家食品包装公司，解决其在生产工艺中遇到的一系列相关的挑战。
我们如何做到这些
质量控制的一大主要障碍是生产商全天候的生产计划——由于停机时间的极端限制，预防程序很难实施，而且考虑到产量要求，管理层认为无法实施预防程序。
尽管面临这一挑战，肯天脱模剂品牌仍将挤出和浇口区域确定为材料降解和碳化的主要来源（从而导致黑斑生成），并确定在不妨碍生产的情况下进行维护的适当时间。肯天脱模剂品牌的举措彰显了对生产工艺的增值作用，包括提升质量和减少废料，从而帮助节省时间和减少后期成本。
我们的解决方案
我们的技术团队确定了在常规模具和产品更换期间进行预防性清洗的时间窗口，这有助于解决PET瓶胚生产中的常见挑战。通过在颜色和模具更换过程中使用Ultra Purge™螺杆清洗料技术，可消除生产瓶胚的碳污染和黑斑，从而显著提高最终产品的质量。此外，螺杆清洗料符合FDA和欧洲食品认证标准，进一步增加了其管理价值。
数据分析
随着颜色的轻微变化
不可用废料可减少25%
若颜色难以改变
废料可减少45%
由于去除了黑污
成品的拒收率减少100%
手印影响在肯天，我们为自己长期以来为可持续发展而做出的努力感到自豪。然而，客户工艺的改进才令肯天骄傲。它超越了肯天的全球足迹；这是肯天更广泛的印记。
在本案例中，肯天实现了以下目标：
- 更少废品，帮助减少材料浪费
- 无法使用的产品更少，从而减少能源浪费
写在最后
当然，如果您在生产过程中遇到任何问题，欢迎联系我们肯天脱模剂团队，以便我们团队及时和您联系为您提供专业的解决方案哦。