1 一般规则
1．1 本章适用于电压为10KV及以下新建扩建的一般工业与民用建筑电缆、桥架装置和桥架内电缆敷设
1．2 电缆桥架装置和桥架内电缆敷设，应按已批准的规划文件施工。
1．3 由支、吊、托架支撑的托盘（槽）或梯架直线段、弯通非直线段组合而成，敷设电缆具有连续性的刚性结构体系，为电缆桥架。
1.4 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管有必要接地（PE）或接零（PEN）牢靠，且有必要契合下列规则:
１．金属电缆桥架及支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相衔接；
２．非镀锌电缆桥架间衔接板的两头跨接线铜芯接地线，接地线最小答应截面积不小于4mm2；
３．镀锌电缆桥架间衔接板的两头不跨接接地线，但衔接板两头不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的衔接固定螺栓。
1．5 电缆敷设禁止有绞拧、铠装压扁、护层断裂和外表严峻划伤等缺点。
1．6 电缆桥架处如有防火要求的场所，应采纳防火隔离措施。
12．2 施工预备
2．1 技能预备:
１．依照已批准的施工组织规划（施工方案）进行技能、安全交底。
２．施工履行工艺规范、图集、规范完全。
３．电缆桥架敷设前，应查看桥架敷设有无与其他设备、管线穿插或重叠无法施工的地方，施工前应与各工种、监理或建设单位及规划单位协商好，并作好记载，以保证施工顺利进行。
４．依据施工图或施工所用电缆应作好电缆牵引力的计算。
1.电缆桥架规范及型号有必要契合规划要求，附件完全；桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均应选用镀锌规范件。
2.各种规范电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架立柱及型钢等有产品合格证，桥架表里应润滑平整，无棱刺，不该有歪曲翘边等变形现象。
3.桥架订货或制造应按设计要求进行，不该有误，应重复校核避免造成糟蹋。
4.桥架装置挑选需屏蔽电气搅扰的电缆回路，有腐蚀的场所、易燃粉尘场所，应选用无盖无孔封闭型托盘，当需求量体裁衣的场所，宜选用拼装式托盘或有孔托盘及梯架；在容易积灰和其它需遮盖的环境或户外场所，宜带有盖板。低压电力电缆与操控电缆共用同一托盘或梯架时，应选用中间有隔板的托盘或梯架；在托盘、梯架分支、引上、引下处应设适当的弯通；因受空间条件约束不便装设弯通或有特殊要求时，可选用软衔接板，铰接板；弹性缝应设置弹性板；衔接两段不同宽度或高度的托盘、梯架可装备变宽或变高板。但在施工中，支、吊架和桥架的挑选应依规划或工程布置条件挑选。
5.托盘、梯架的宽和高度，应按下列要求挑选:
(1)电缆在桥架内的填充率，电力电缆不该大于40%；操控电缆不该大于50%。并应留有一定的备用空位，以便今后为增添电缆用；
(2)所选托盘、桥架规范的承载才能应满意规则。其作业均布荷载不该大于所选托盘、梯架荷载等级的额外均布荷载；
(3)作业均布荷载下的相对挠度不宜大于1/200。
托盘、梯架直线段，可按单件规范长度挑选。单件规范长度一般规则为2、3、4、6m。
各类弯通及附件规范，应合适工程布置条件，并与托盘、梯架配套。
支、吊架规范挑选，应按托盘、梯架规范层数、跨距等条件装备，并应满意荷载的要求。
钢制桥架的外表处理方法，应按工程环境条件、重要性、耐久性和技能经济性等因素进行挑选。一般情况宜按表12.2.4-2挑选适用工程环境条件的防腐处理方法。当选用表中“T”类防腐方法为镀锌镍合金、高纯化等其它防腐处理的桥架，应按规则试验验证，并应具有清晰的技能质量指标及检测方法。
6.桥架的外观查看
桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂查验陈述。托盘、梯架板材厚度应满意表2.2.6的规则。外表防腐层材料应契合国家现行有关规范的规则。
表2.2.6 托盘、梯架答应最小板材厚度
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托盘、梯架宽度（㎜） |
答应最小厚度（㎜） |
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< 400 |
1.5 |
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400～800 |
2.0 |
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> 800 |
2.5 |
热浸镀锌的托盘、桥架镀层外表应均匀，无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、部分未镀锌（直径2mm以上）等缺点，不得有影响装置的锌瘤。螺纹的镀层应润滑，螺栓衔接件应能拧入。
电镀锌的锌层外表应润滑均匀，致密。不得有起皮、气泡、花斑、部分未镀、划伤等缺点。
喷涂应平整、润滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。
桥架焊缝外表均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺点。
桥架螺栓孔径，在螺杆直径不大于M16时，可比螺杆直径大2mm。
螺栓衔接孔的孔距答应误差:同一组内相邻两孔距离±0.7mm,同一组内恣意两孔距离±1mm;相邻两组的端孔距离±1.2mm。
7.膨胀螺栓:应依据答应拉力和剪力进行挑选；可按计划验收，丝扣应完好无缺。
8.电缆应有合格证和“CCC”认证标志，并应有“CCC”认证复印件；每盘电缆上应标明规范、型号、电压等级、长度及出厂日期电缆相应完好无缺。
9.电缆外观完好无缺，铠装无锈蚀、无机械操作，无皱折和歪曲现象。油浸电缆应密封杰出，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。电缆端头密封杰出。
10.其它附属材料；电缆标示牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸白布带、橡皮包布、黑包布、塑料绝缘带等均应契合要
12．3 施工工艺
12．3．1 电缆桥架装置施工工艺
1.电缆桥架装置工艺流程:
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定位放线 |
→ |
预埋铁件或膨胀螺栓 |
→ |
支、吊、托架装置 |
→ |
桥架装置 |
→ |
保护接地装置 |
2.依据施工图确定始端到终端方位，沿图纸标定走向，找好水平、笔直、弯通，用粉线袋或画线沿桥架走向在墙面、顶棚、地面、梁、板、柱等处弹线或画线，并均匀档距画出支、吊、托架方位。
3.预埋铁件或膨胀螺栓
(1) 预埋铁件的克己加工不该小于120mm×80mm×6mm，做法如本规范6.3.7.2图6.3.7.2。其锚固圆钢的直径不小于10mm。
(2) 紧密配合土建结构的施工，将预埋铁件平面紧贴模板，将锚固圆钢用绑扎或焊接的方法固定在结构内的钢筋上；待混凝土模板拆除后，预埋铁件平面显露，将支架、吊架或托架焊接在上面进行固定。
(3) 依据支架承受的荷重，挑选相应的膨胀螺栓及钻头；埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上，可参见本规范6.3.7.7图表。
4.支、吊架装置
(1) 支架与吊架所用钢材应平直，无显著歪曲。下料后长短误差应在3mm范围内，切口处应无卷边、毛刺；
(2) 钢支架与吊架应焊接结实，无显著变形，焊接前厚度超越4mm的支架、铁件应打坡口，焊缝均匀平整，焊缝长度应契合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺点；
(3)支架与吊架应装置结实，保证横平竖直，在有斜度的建筑物上装置支架与吊架应与建筑物的斜度、角度一致；
（4）支架与吊架的规范一般不该小于扁钢30mm×3mm；角钢25mm×25mm×3mm；
（5）禁止用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位；
（6）全能吊具应选用定型产品，并应有各自独立的吊装卡具或支撑体系。
（7）固定支点距离一般不该大于1.5～2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两头及丁字接头的三端500mm以内应设固定支撑点。
（8）禁止用木砖固定支架与吊架。
5.桥架装置
(1) 电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为1.5～3m，电缆桥架笔直敷设时固定点距离不宜大于2m。桥架弯通曲折半径不大于300mm时，应在距曲折段与直线段结合处300～600mm的直线段侧设置一个支、吊架。当曲折半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支、吊架。支、吊架和桥架装置有必要考虑电缆敷设曲折半径满意规范最小曲折半径。