工业设备智能化
我们正在经历着数字化转型的大时代，日常生活中，购物，美食，学习等等，形成了一个个的数字信息，让生活更加的智能化，便捷化。当然不仅仅是日常生活，工厂制造目前也在经历着更新迭代的数字智能化。在“十三五”、“十四五”期间，我国出台了多项智能制造发展规划，助力制造业企业向数字化、智能化转型。人工大规模制造已经不能满足当前制造业日益增长的精度和产量，边际效应逐渐凸显。因此，智能制造成为了我国制造业重点发展的方向。
工厂智能化，基本两条线路，一个是整体重新规划与新建的智慧工厂，其中制造设备全部为新一代的产品。二是旧的生产制造总线构造，其中每一台的设备，其中型号与规格情况各有差异，需要进行一个整体的解决方案，集成智能化工厂。其中第一条需要大量的人力物力的投入，不太合适目前的行情与智能化的初衷。第二条，单个单个设备的智能化，因设备差异，其中需要投入软硬件的研发，制造企业自身需研发各个设备的差异，选择相应的硬件与开发软件协议，上传到云。其中这部分工作投入成本过高，也不能后续进行技术复用，更多地采用外部现成的智能化解决方案。
工业锅炉远程监控智能化
以工业锅炉为例，工业锅炉是重工业中比较常见的设备之一。传统的工业锅炉，需要人为进行定时巡查。锅炉其中的工作环境都比较严酷，需要运维人员，定时定点长时间与范围巡查，以纸质报告记录。即使巡查了，也难免有人为难以看出的问题点，为后续的锅炉问题，埋上隐患。一旦锅炉出了问题，整体产品线的生产会受到影响。
智能化工业锅炉，可以通过数据的采集传输到云数据分析平台，对数据进行分析与展示，可以实时查看到每台锅炉的运行情况，与实际的温度、压力等参数。对锅炉进行在线监控，当判断锅炉运行在危险状态时及时报警，提前告知用户锅炉的潜在危险，及时采取必要的操作处理，避免事故发生。
智能化锅炉，避免了人力的巡查，平常需要一个小时的完成定点巡查，现在只需要几分钟即可完成，其中设备运行数据，信息化保存，自动生成报表，更加准确。本来对于锅炉的维护需要工作经验丰富的老师傅进行维护，遇到老师傅请假，现通过设备远程维护，设定好核心的告警策略与边配置参数，更降低接手难度。
其中对于设备供货商，其实更多都是以分销商的形式在进行售后服务。对于锅炉出了问题，基本都需要马上到达现场。对于简单的问题，其实很多时候只需要简单配置下参数或固件升级即可，很多时候都浪费人力在旅途过程中，导致服务区域较小、效率低下。现在通过远程维护，对于简单的问题，通过远程配置即可完成。对于较为复杂的问题，可远程进行解析问题点，针对性或准备充足器械再到达现场就行维护，避免了延误维修时间。
ZLG工业物联网云平台解决方案
ZLG工业物联网云平台能提供传统工业设备智能化的解决方案，通过传统设备、通讯网关、ZWS物联网云平台连接，形成整体的智能化解决方案。采集到传统设备的数据，通过网关，以4G/WIFI/以太网传输到ZWS物联网云平台，可在Web/App端对设备进行远程维护。
其中平台优势：
1、软硬件一体化平台，网关内置云SDK包，可在半天内，将设备数据传到云平台；
2、无需购买软件及服务器；云平台功能持续升级迭代；
3、微服务集群，分布式部署，千万级别设备承载力；
4、标准化接口，支持多种工业协议，客户可自行接入；
5、系统中性化处理，个性化logo与名称配置；
6、组态应用，可通过拖拽形式，拖拽形成个性化的监控大屏；